MPAR型橡胶渣浆泵亦为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨、耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套,后护套、护板等)。泵体、泵盖与MPAR型泵的泵体、泵盖通用,其传动部分及安装形式与MPAR型泵相同。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。
首页 » MPAR橡胶渣浆泵
MPAR型橡胶渣浆泵亦为双泵壳结构,泵体、泵盖带有可更换的耐磨、耐腐蚀橡胶内衬(包括叶轮、前护套,后护套、护板等)。泵体、泵盖与MPAR型泵的泵体、泵盖通用,其传动部分及安装形式与MPAR型泵相同。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时针方向旋转。
渣浆泵材质:MPAR型衬胶渣浆泵的泵体具有可更换的橡胶内衬,叶轮、护板、前后护套均采用耐磨耐腐天然橡胶。橡胶渣浆泵具有耐腐蚀的性质。橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬(高铬)的要好,但耐磨蚀性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般耐磨性能很好。因此选择渣浆泵的时候,一定会根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。
一般对于磨蚀性不是很强的镍,钼等矿的合金,可以选择衬胶渣浆泵;对于铁矿,金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬的渣浆泵。
渣浆泵使用:MPAR胶泵适用于输送小粒径、无尖角的颗粒和高浓度浆体,还可以输送有腐蚀性浆体。MPAR橡胶渣浆泵的产品应用尤为广泛,通过在冶金、矿山、电厂、化工等行业中的使用,该系列产品具有结构合理,运行可靠,寿命长等特点。
型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m³/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | 最高效率η% | 汽蚀余量NPSH(m) | 叶轮直径 D(mm) | 重量( kw) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.5/1B-MPAR | 2.2-15 | 10.8-25 | 7-52 | 1400-3400 | 35 | 2-4 | 159 | 77 |
2/1.5B-MPAR | 2.2-15 | 25.4-54 | 5.5-41 | 1000-2600 | 50 | 2.5-51 | 184 | 104 |
3/2C-MPAR | 3-30 | 36-75.6 | 13-39 | 1300-2100 | 50 | 2-4 | 229 | 154 |
4/3C-MPAR | 3-30 | 50-130 | 5-35 | 800-1800 | 59 | 3-5 | 245 | 236 |
4/3D-MPAR | 7.5-60 | 50-150 | 5-35 | 800-1800 | 59 | 3-5 | 245 | 290 |
6/4D-MPAR | 11-60 | 144-313 | 7-45 | 800-1350 | 65 | 3-5 | 365 | 454 |
6/4E-MPAR | 15-120 | 144-313 | 12-45 | 800-1350 | 65 | 3-5 | 365 | 635 |
8/6E-MPAR | 15-120 | 324-713 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 560 | 982 |
8/6R-MPAR | 22-300 | 324-713 | 7-49 | 400-1000 | 65 | 5-10 | 560 | 1150 |
10/8ST-MPAR | 45-560 | 540-1188 | 12-50 | 400-750 | 75 | 4-12 | 686 | 1202 |
12/10ST-MPAR | 55-560 | 720-1620 | 7-45 | 300-650 | 80 | 2.5-7.5 | 762 | 3357 |
14/12ST-MPAR | 55-560 | 1156-2520 | 13-45 | 300-500 | 79 | 3-8 | 965 | 4672 |
16/14TU-MPAR | 75-1200 | 1379-3060 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 1067 | 9680 |
版权所有 2024 |版权所有 冀ICP备2024052508号